常見的旋膜除氧器故障分析

一. 除氧器發(fā)生故障時(shí)，運(yùn)行值班人員應(yīng)根據(jù)表記指示和故障現(xiàn)象，分析故障原因，迅速采取正確措施，并防止其擴(kuò)大。
二. 除氧器壓力升高
原因： 1．壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈。 2．凝結(jié)水及其它水源突然減少。 3．高壓加熱器疏水調(diào)節(jié)閥失靈。 4．閥門誤操作或有大量其它高溫汽源進(jìn)入。

三. 除氧器壓力降低
原因： 1．壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈。 2．機(jī)組負(fù)荷降低，或熱電廠抽汽熱負(fù)荷增加。 3．進(jìn)汽閥誤關(guān)或閥芯脫落。 4．抽汽管道泄露。 5．凝結(jié)水溫度突然降低，或凝結(jié)水及其它水源流量突然增加。 6．水封裝置誤動(dòng)作或動(dòng)作后沒沖水進(jìn)行封閉。

四. 除氧器水位升高
原因： 1．補(bǔ)給水閥開度過大。 2．凝汽器管子泄露。 3．給水泵故障跳閘或鍋爐給水系統(tǒng)閥門誤關(guān)。 4．水位自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈。 5．機(jī)組負(fù)荷突然降低。

五.除氧器水位降低
原因： 1．水位自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈。 2．補(bǔ)水量太少。 3．除氧器底部放水閥或除氧器至凝汽器放水閥或機(jī)組事故放水閥誤開或不嚴(yán)。 4．給水系統(tǒng)閥門誤開或給水系統(tǒng)、鍋爐省煤器等管子泄露。 5．機(jī)組負(fù)荷突然增加。 6．凝結(jié)水泵故障。 7．凝結(jié)水系統(tǒng)閥門誤關(guān)或閥芯脫落。 8．鍋爐給水量突然增大。
六. 除氧器給水溶解氧不合格
原因： 1．凝結(jié)水溫度過低。 2．抽汽量不足。 3．除氧頭內(nèi)一級(jí)除氧頭組件內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì)偏流，網(wǎng)波填料離邊。

膜除氧器的更換及改造問題：北京益創(chuàng)環(huán)�？萍�-王經(jīng)理18910163728 公司培養(yǎng)了多位技術(shù)全面的工程技術(shù)員和銷售人員，建立現(xiàn)代銷售網(wǎng)絡(luò)，技術(shù)咨詢服務(wù)中心、安裝調(diào)試一條龍服務(wù)隊(duì)伍，為客戶解決技術(shù)疑難問題。急客戶所急：不光提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，同時(shí)還為客戶免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)制作等特殊要求。

加入收藏關(guān)閉本頁打印本頁

校园春色~综合网_一本无码久本草在线_国产精品国产中国久久_在线观看 人成视频

常見的旋膜除氧器故障分析

常見的旋膜除氧器故障分析

一. 除氧器發(fā)生故障時(shí)，運(yùn)行值班人員應(yīng)根據(jù)表記指示和故障現(xiàn)象，分析故障原因，迅速采取正確措施，并防止其擴(kuò)大。

二. 除氧器壓力升高

原因： 1． 壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈。 2． 凝結(jié)水及其它水源突然減少。 3． 高壓加熱器疏水調(diào)節(jié)閥失靈。 4． 閥門誤操作或有大量其它高溫汽源進(jìn)入。

三. 除氧器壓力降低

四. 除氧器水位升高

原因： 1． 補(bǔ)給水閥開度過大。 2． 凝汽器管子泄露。 3． 給水泵故障跳閘或鍋爐給水系統(tǒng)閥門誤關(guān)。 4． 水位自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈。 5． 機(jī)組負(fù)荷突然降低。

五.除氧器水位降低

六. 除氧器給水溶解氧不合格

原因： 1． 凝結(jié)水溫度過低。 2． 抽汽量不足。 3． 除氧頭內(nèi)一級(jí)除氧頭組件內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì)偏流，網(wǎng)波填料離邊。

校园春色~综合网_一本无码久本草在线_国产精品国产中国久久_在线观看人成视频

一. 除氧器發(fā)生故障時(shí)，運(yùn)行值班人員應(yīng)根據(jù)表記指示和故障現(xiàn)象，分析故障原因，迅速采取正確措施，并防止其擴(kuò)大。

原因： 1．壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈。 2．凝結(jié)水及其它水源突然減少。 3．高壓加熱器疏水調(diào)節(jié)閥失靈。 4．閥門誤操作或有大量其它高溫汽源進(jìn)入。

原因： 1．補(bǔ)給水閥開度過大。 2．凝汽器管子泄露。 3．給水泵故障跳閘或鍋爐給水系統(tǒng)閥門誤關(guān)。 4．水位自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈。 5．機(jī)組負(fù)荷突然降低。

原因： 1．凝結(jié)水溫度過低。 2．抽汽量不足。 3．除氧頭內(nèi)一級(jí)除氧頭組件內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì)偏流，網(wǎng)波填料離邊。