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影響電化學(xué)除氧效果的因素--益創(chuàng)分析
益創(chuàng)電化學(xué)除氧器的效果與給水中的含氧量大小無(wú)關(guān)，與給水的流速、溫度、電源電流大小等因素有關(guān)，尤其以流速、水溫影響較大。
1-給水溫度的影響
給水中的含氧量隨溫度的升高而降低。因此，電化學(xué)除氧的效果隨給水溫度的升高而提高，溫度越高，水中氧的化學(xué)反應(yīng)越快，效果就越好。一般給水溫度不得低于40 ℃，在70 ℃左右。
2-給水流速的影響
給水流速小時(shí)，除氧效果較好，反之則較差。因此，在電化學(xué)除氧器內(nèi)，水中的流速一般要求為12～13 m/h。
3-電源電流的影響
電源電流增大時(shí)，除氧效果會(huì)有所提高，但電流增大到一定值后，除氧效果的提高并不顯著。試驗(yàn)表明，2～2.5 mA/cm2的電流密度是可取的。電流主要是消耗在鋁板的腐蝕上，大約處理每噸給水需要消耗0.2 kW.h。
1)在電化學(xué)除氧過(guò)程中，由于水中的氧要與鋁板發(fā)生反應(yīng)生成氫氧化鋁，故除氧器在使用一段時(shí)間后，在陽(yáng)極鋁板的表面便會(huì)附著一層松軟多孔的白色生成物，如不定期清除，陽(yáng)極鋁板上的通水孔就有可能被堵塞而使水流通不暢，阻力增加，降低除氧效果。解決的辦法，可在設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)加大除氧器的容積，以便能使氫氧化鋁沉淀物沉降聚積到器體底部定期排除。此外，還可在除氧器外殼的適當(dāng)位置開(kāi)設(shè)清洗孔，以便在需要時(shí)能用水將陽(yáng)極鋁板表面的白色生成物沖洗下來(lái)從器體底部排掉。
2)當(dāng)給水溫度低于40 ℃時(shí)，電化學(xué)除氧器的除氧效率較低，一般要求給水溫度在70 ℃左右時(shí)，才能使水中的含氧量達(dá)到《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的≤0.1 mg/L要求。解決的辦法，可先將給水通過(guò)鍋爐尾部的省煤器加熱，使其溫度提高后再經(jīng)電化學(xué)除氧器除氧，然后進(jìn)入鍋爐。對(duì)于沒(méi)有省煤器的鍋爐，可設(shè)計(jì)加工一小型汽—水或水—水換熱器，讓給水先通過(guò)換熱器加熱，提高溫度后再進(jìn)行除氧，然后進(jìn)入鍋爐。
3)電化學(xué)除氧器的設(shè)計(jì)計(jì)算方法尚不完善，目前可推薦采用的計(jì)算數(shù)據(jù)有：當(dāng)設(shè)計(jì)水溫為70 ℃時(shí)，水的比電阻常取1 000 Ω.cm;極板間距，一般可取25 mm左右;給水流速取12～16 m/h;電流密度可取2～2.5 mA/cm2;水溫在70 ℃時(shí)，飽和含氧量為3.65 mg/L，根據(jù)每小時(shí)的給水量，可計(jì)算出每小時(shí)的除氧量。
電化學(xué)除氧器經(jīng)濟(jì)實(shí)用性比較明顯，特別是此法設(shè)備簡(jiǎn)單，操作使用方便，運(yùn)行費(fèi)用低，在運(yùn)行條件(給水流速、水溫、電流大小)正常時(shí)，給水的含氧量可降至0.1 mg/L，符合國(guó)家制定的《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》要求。因此廣泛應(yīng)用于低壓鍋爐及熱水鍋爐。如對(duì)電化學(xué)除氧器有疑問(wèn)請(qǐng)咨詢(xún)：18910163728王經(jīng)理