多介質(zhì)過(guò)濾器運(yùn)行前的準(zhǔn)備：設(shè)備本體閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)；各類(lèi)表計(jì)指示準(zhǔn)確；風(fēng)機(jī)能正常投運(yùn)，保證多介質(zhì)過(guò)濾器反洗時(shí)有空氣擦洗條件；

原水箱前調(diào)試合格，原水泵、反洗水泵各泵試轉(zhuǎn)無(wú)誤。
 
　　 運(yùn)行：開(kāi)設(shè)備進(jìn)水閥，開(kāi)空氣排放閥，投運(yùn)原水泵，待排空氣門(mén)漏水時(shí)，開(kāi)正洗排水閥，關(guān)閉排空氣閥。正洗排水合格后，開(kāi)出水閥，關(guān)正洗排水閥，向系統(tǒng)供水。
 
　　 清洗： 多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗評(píng)估依據(jù)，次投運(yùn)或長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)時(shí)應(yīng)清洗，過(guò)濾器進(jìn)出口總管表壓差達(dá)0.1MPa，可以進(jìn)行清洗；當(dāng)流量和壓差均正常，但過(guò)濾器出水濁度超限時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗。
 
　　 停運(yùn)：關(guān)閉多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水閥，出水閥。
 
　　 放水：開(kāi)啟排空氣閥和正洗排水閥，當(dāng)水位在濾層表面150mm時(shí)，關(guān)閉正洗排水閥。
 
　　 空氣擦洗：開(kāi)啟反洗排水閥，進(jìn)壓縮空氣閥，調(diào)節(jié)空氣流量，擦洗5min，然后關(guān)閉進(jìn)壓縮空氣閥。
 
　　 反洗：開(kāi)啟排空氣閥，啟動(dòng)反洗水泵(先開(kāi)泵入口門(mén)，再開(kāi)泵，待水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再開(kāi)出口門(mén))，反洗進(jìn)水閥，保持反洗強(qiáng)度為10L/m2.s，待排空氣閥溢水時(shí)關(guān)閉排空氣閥。待反洗水澄清后，約5～10min， 關(guān)閉反洗排水閥，反洗進(jìn)水閥，停反洗水泵。
 
　　 正洗：開(kāi)啟進(jìn)水閥，正洗排水閥，進(jìn)行正洗，待正洗合格后約20min，關(guān)正洗排水閥，轉(zhuǎn)入備用或運(yùn)行。
 

　 多介質(zhì)過(guò)濾器操作步驟：排氣、運(yùn)行、排水、氣洗、反洗、正洗、備用

多介質(zhì)過(guò)濾器運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：
 
定時(shí)檢測(cè)出水指標(biāo)，如過(guò)濾器的出水SDI、濁度、壓差等。
 
反洗時(shí)設(shè)備應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行，反洗的強(qiáng)度應(yīng)嚴(yán)格控制，防止濾料的反洗漏泄，如發(fā)生應(yīng)及時(shí)處理。
 
禁止火焊。