概述　凝汽器常用的清洗方法有機(jī)械清洗、酸洗、通風(fēng)干燥、高壓水槍擊振沖洗及膠球清洗。其中,膠球清洗具有勞動強(qiáng)度小、安全可靠等優(yōu)點,成為減小凝汽器端差、提高汽輪機(jī)循環(huán)熱效率、降低發(fā)電煤耗的有效手段。膠球清洗既可以保證汽輪機(jī)的正常運行,又可以達(dá)到良好的清洗效果,因而被我國各電廠普遍采用。每臺機(jī)組配備2套膠球清洗裝置,凝汽器A、B側(cè)各1套。但是許多電廠膠球清洗裝置的收球率一直偏低,時只能達(dá)到80%,有時甚至為零。為此,對膠球清洗裝置收球率低的原因進(jìn)行了分析和排查,并對膠球清洗裝置和凝汽器系統(tǒng)進(jìn)行改造。

　膠球清洗裝置結(jié)構(gòu)

　　2.1清洗膠球
　　膠球是整個清洗系統(tǒng)中重要的一部分,所選膠球的直徑必須大于冷凝管的內(nèi)徑,如果膠球尺寸不夠大,將起不到任何清洗作用。
　　2.2收球裝置
　　安裝于凝汽器的循環(huán)水冷卻水出水管中,其功能是將膠球從冷卻水中分離,完成收球器自動反洗和保證系統(tǒng)正常運行。收球器主要部件有收球網(wǎng)、導(dǎo)流板、收球器和驅(qū)動機(jī)構(gòu)等。橢圓形收球網(wǎng)將膠球引至出球管管口。收球網(wǎng)的傾斜角度根據(jù)冷卻水管中水量及導(dǎo)流板狀況而定。收球網(wǎng)由垂直格柵構(gòu)成,這樣可得到較高的表面強(qiáng)度。導(dǎo)流板可產(chǎn)生渦流,在避免雜質(zhì)滯留網(wǎng)板外圍的同時,將清洗球引至出球管。驅(qū)動機(jī)構(gòu)由推力齒輪構(gòu)成,用于調(diào)節(jié)收球網(wǎng)位置。當(dāng)正常進(jìn)行膠球循環(huán)時,收球網(wǎng)板覆蓋整個管道橫截面,用于隔離膠球和冷卻水。當(dāng)進(jìn)行反洗時,收球網(wǎng)板基本垂直于水流方向,冷卻水從后部反洗收球網(wǎng),將網(wǎng)板上的雜質(zhì)沖洗干凈。如果驅(qū)動機(jī)械損壞或發(fā)生程控電路故障,則可通過手輪將網(wǎng)板調(diào)至運行位及反洗位。
　　2.3壓差測量系統(tǒng)
　　通過持續(xù)測量收球網(wǎng)板的壓差值來監(jiān)測網(wǎng)板上的雜質(zhì)量。如果因出現(xiàn)程控故障而使壓差值跌至運行中監(jiān)測限值以下時,則控制器將發(fā)出相關(guān)信號。如果壓差值達(dá)到“集球/網(wǎng)板反洗”限值時,則系統(tǒng)將自動啟動集球;集球完畢后,網(wǎng)板轉(zhuǎn)至反洗位。如果反洗后壓差低于集球/網(wǎng)板反洗限值,則表示反洗成功,系統(tǒng)將繼續(xù)進(jìn)行清洗運行。如果集球時壓差上升,并達(dá)到了壓差的高限值時,則控制系統(tǒng)將立即啟動網(wǎng)板的反洗,以避免收球網(wǎng)的損壞,同時發(fā)出報警信號。

　　2.4循環(huán)單元
　　循環(huán)單元由相關(guān)部件和閥門組成,主要設(shè)備有膠球循環(huán)泵、集球器和膠球循環(huán)管等,用于輸送、收集和替換膠球。膠球循環(huán)泵從收球器抽取膠球,并將其輸送至注球管。此過程中,膠球泵需要克服收球器與注球管之間的壓差,以及循環(huán)單元(包括管道)中的壓力損失。膠球循環(huán)泵是雙通道離心泵,其主軸由一個潤滑的凹槽滾珠軸承支撐,軸密封采用機(jī)械密封形式。膠球循環(huán)泵的葉輪采用特殊設(shè)計,能保證在泵的高效運轉(zhuǎn)下不至于在運行過程中造成膠球損傷。

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