在除氧器的使用過程中，可能造成氧含量超標(biāo)的原因分析

    1. 熱力除氧器方面包括
       除氧頭內(nèi)部損壞或除氧頭噴頭給水壓力不足：使噴頭成膜成霧效果較差，減少了汽水接觸面積，降低了除氧效果。布水填料不均勻、壓扁，造成短路，使布水效果不好，補(bǔ)水與蒸汽不能達(dá)到充分接觸混合，使補(bǔ)水達(dá)不到沸點(diǎn)溫度，由于水的表面張力大，水中的氣體不能及時(shí)順利從水中解析出來，造成除氧水氧含量過高，影響除氧效果。
       除氧頭排氣管排氣量不夠，除氧頭的排汽量，也是影響除氧器除氧能力的一個(gè)非常重要的因素，應(yīng)保證解吸出來的氣體能通暢的排走，如果除氧器中解析出來的氧和其他氣體不能通暢的排走，則由于除氧器內(nèi)蒸汽中殘留的氧量較多，會(huì)影響水中氧擴(kuò)散出去的速度，從而使出水的殘留含氧量增大。
       除氧器溫度達(dá)不到壓力下水的沸騰溫度：根據(jù)氣體溶解定律（亨利定律）氣體在水中的溶解度與該氣體在汽、水界面上的分壓成正比，在大氣中把水加熱到沸騰時(shí)，水的飽和蒸汽壓力等于汽-水界面上大氣的壓力，氧的分壓為零，此時(shí)氧氣在水中的溶解度為零，從而使水中的氧及其他氣體在水中溢出，
       除氧器運(yùn)行負(fù)荷過高，進(jìn)水波動(dòng)過大：運(yùn)行負(fù)荷過大，造成超過除氧器超出設(shè)計(jì)除氧能力，一方面，在規(guī)定的蒸汽量達(dá)不到除氧器設(shè)計(jì)壓力下的飽和溫度，影響除氧能力，另一方面，除氧頭設(shè)計(jì)空間內(nèi)的蒸汽量也可能達(dá)不到與補(bǔ)水的混合充分，達(dá)到水的沸點(diǎn)，即使達(dá)到沸點(diǎn)，因?yàn)榻佑|時(shí)間短，很難將解吸出來的氧和其他氣體全部排出，造成除氧效果不好；運(yùn)行負(fù)荷波動(dòng)過大時(shí)，也可能造成除氧器的汽、水配比不好，造成除氧器溫度、壓力波動(dòng)過大，影響除氧效果。

   2、 聯(lián)胺化學(xué)除氧方面
       水溫：聯(lián)胺與水中的氧發(fā)生反應(yīng)速度，與水的溫度有很大的關(guān)系，溫度越高，反應(yīng)越快，當(dāng)水溫<50度時(shí)，反應(yīng)速度很慢；水溫超過100度時(shí)，反應(yīng)速度明顯加快。
       水的pH值：聯(lián)胺必須在堿性水中才能是強(qiáng)還原劑，它與水中的氧反應(yīng)速度與水的pH有密切關(guān)系，根據(jù)聯(lián)胺與水中氧反應(yīng)速度曲線可以看出，當(dāng)水的pH值在9~11之間時(shí)反應(yīng)速度快。
       水中適當(dāng)?shù)穆?lián)胺過剩量：在水的溫度與pH值相同的情況下，水中聯(lián)胺的含量月多，除氧所需的時(shí)間越少，反應(yīng)速度越快，但在實(shí)際運(yùn)行中，聯(lián)胺的含量也不可過多，因?yàn)檫^剩量太大，不僅多消耗藥品，還有可能使不完全反應(yīng)的聯(lián)胺帶入蒸汽中，我廠除氧水設(shè)計(jì)聯(lián)胺含量為20ppb。
       聯(lián)胺加藥點(diǎn)的選擇：加藥點(diǎn)應(yīng)選在利于水與藥品能夠快速充分混合的位置，我車間除氧器設(shè)計(jì)聯(lián)胺加藥點(diǎn)在貯水箱，但由于水箱體積過大，不能保證充分混合，的加藥點(diǎn)應(yīng)在除氧器出口管上，在經(jīng)過給水泵攪動(dòng)使其充分混合，達(dá)到除氧目的，經(jīng)過這一技改措施后，鍋爐氧腐蝕明顯緩解。
 

    3．北京益創(chuàng)環(huán)�？萍加邢薰�司除氧器補(bǔ)水工藝特點(diǎn)，返回的冷凝液的品質(zhì)也是影響除氧器氧含量的一個(gè)重要方面，如果換熱器有故障或出現(xiàn)泄露，使冷凝液中含有大量的有機(jī)雜質(zhì)，pH降低，影響中壓冷凝液的品質(zhì)，從而影響到除氧器的除氧效果
    

     4．取樣器等輔助裝置由于泄漏、化驗(yàn)用藥品存在問題，造成的假象
      

     5．液位控制不好，除氧器液位控制指標(biāo)60~80%，保證除氧器有一個(gè)合理的氣空間，如果液位控制過高 ，氣空間過小，不利于蒸汽與氧氣的排除，也會(huì)影響除氧效果。

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