我公司生產(chǎn)的射水抽氣器系國內(nèi)的射水抽氣器之新型式，用于火力發(fā)電廠汽輪機組抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的設(shè)備之用。
新型射水抽氣器，它除了具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠等優(yōu)點以外，與旋轉(zhuǎn)式真空泵相比建設(shè)投資為后者的七分之一，同時具有如下優(yōu)點：
1、 不存在動、靜體的磨損，壽命損耗極低，抽吸內(nèi)效率不受運行時間的影響，檢修間隔期長。
2、 對工作水所含雜質(zhì)的質(zhì)量濃度及體積濃度要求低。
3、 有良好的啟動性。
4、 可實現(xiàn)余速利用。
上述優(yōu)點對汽輪機組的安全經(jīng)濟運行至關(guān)重要，當(dāng)前國內(nèi)外火力發(fā)電廠的建設(shè)日趨大型化，而提高凝汽器真空對大型機組尤關(guān)重要。以 N200 汽輪機為例，當(dāng)排氣壓力由 0.004MPa 升到 0.0055MPa 時，在相同進(jìn)氣量下，將少發(fā)功率 2000KW 。
射水抽氣器是一種典型的水、氣兩相流裝置。氣相運動所需能量全部來自水泵，氣體是在水質(zhì)點裹脅下運動的。欲求更好地完成這一交換就必須：
1、 在吸入室中選取水的流速及單股水束的截面，以期水束能實現(xiàn)分散度，同時分散后的水質(zhì)點有具有動量，此時才能以的水量裹脅多的氣體，這是達(dá)到低耗高效的起碼條件。
2、 吸入室水質(zhì)點與空氣的接觸達(dá)到均勻。
3、 使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。
4、 制止初始段氣相返流，而這一點單靠加長喉管是難以實現(xiàn)的。
5、 在混合室中既要在不太長的喉管中實現(xiàn)兩相流的均勻混合，又要把利用余速使排出的能量損失達(dá)到少。
上述要求是傳統(tǒng)的設(shè)計方法所生產(chǎn)的射水抽氣器難以實現(xiàn)的，這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。
新型抽氣器是針對上述要求所設(shè)計的，在結(jié)構(gòu)上它采用了吸入室內(nèi)有分流室結(jié)構(gòu)作為主要通道和小孔組合式的輔通道，以降低氣阻，根據(jù)機組真空系統(tǒng)的具體情況，將抽氣器設(shè)計成單通道或多通道。消除氣相偏流，增加兩相質(zhì)點能量交換。為了強化氣水兩相流在喉管內(nèi)混合過程，喉管的結(jié)構(gòu)分成氣體壓入段、旋渦強化段及增壓段三個部分。本裝置應(yīng)用了新的計算機方法經(jīng)過對比實驗確定了吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu)，喉口形狀，喉徑噴咀面積比，喉長喉咀徑比等，并根據(jù)不同抽氣器的容量選擇通道數(shù)及水壓，以獲得截面與流速，實現(xiàn)吸入室的高效率，并對易腐部件均采用了耐腐材料，延長檢修周期。
根據(jù)等截面喉管末端仍具有較高流速及整個喉管間互不干涉特性，該型抽氣器在喉管出口端設(shè)置了后置式抽氣器，供汽機分場抽吸軸封加熱處不凝結(jié)氣體之用。
本產(chǎn)品用于新機組設(shè)計中的輔機配套及現(xiàn)有機組的節(jié)能改造均適宜，同時可根據(jù)需要設(shè)計出任何抽氣量的抽氣設(shè)備。
射水抽氣器的安裝及注意事項
1 、抽氣器的兩種供水方式 射水抽氣器的兩種供水方式可供選用。
（1） 閉式循環(huán)
這是傳統(tǒng)的布置方式，將射水抽氣器置于射水箱之上，以射水泵—抽氣器—水箱循環(huán)供水，應(yīng)投入一定量的補水，以控制夏季使用射水箱水溫。
�。�2） 開式循環(huán)
“開式循環(huán)”就是射水泵進(jìn)水來自循環(huán)進(jìn)水管，而排水管則接入地場，其優(yōu)點是： a 、夏季可降低水溫 4~ 8 ℃ ，將可提高真空 7~15 毫米貢柱； b 、余速抽氣器投入后不會影響水溫； c 、避免了因排出氣體的過壓縮而引起的功率損耗，其缺點是增加了循環(huán)水消耗量。
在向本廠訂貨前，事先先確定采用何種循環(huán)方式，也可委托本廠確定并代表擁護(hù)安裝設(shè)計。
2 、進(jìn)水參數(shù)的選擇
選用本系列低耗高效型射水抽氣器按規(guī)定選用水泵及點機，將獲得低耗高效之功效，射水抽氣器的進(jìn)水參數(shù)（流量、壓力）對提高射抽內(nèi)效率，降低耗功至關(guān)重要，這是因為在設(shè)計中工作水噴咀的口徑與水壓即決定了上述噴咀出口的流速。而流速又與噴射角、咀喉距、面積比及只喉長等因素有關(guān)，如采用水泵——抽氣器組合不當(dāng)將影響使用效果。
3 、射水抽氣器安裝中的注意事項
射水抽氣器的安裝質(zhì)量與抽吸能力密切相關(guān)，主要應(yīng)注意如下幾個方面：
�、� 抽氣器安裝應(yīng)豎直，各段在組合時應(yīng)嚴(yán)格對中，支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。
② 抽氣器安裝高度應(yīng)適當(dāng)，對采用閉式循環(huán)的抽氣器其余速接口高于水面 1.5 米以上。 該低耗高效 抽氣器，由于出口余速相對小一些，故出口埋入水的深度不宜過深，否則回導(dǎo)致在水壓偏低或夏季水溫升高時，影響抽吸能力，其出口管埋入深度為以 250-300mm 為宜。抽氣器的補充冷卻水應(yīng)加至水泵進(jìn)口處，以發(fā)揮其冷卻效果。
�、� 對開式循環(huán)射水抽氣器 , 其出口管應(yīng)盡量短 , 彎頭不多于一只 , 并采用大半徑彎頭 , 起水平管段應(yīng)向外傾斜 , 其傾斜角＞ 3/1000mm 。管道插入循環(huán)水出水管內(nèi)應(yīng)接有向出水方向的彎頭一只，以利氣水混合物的排出。
�、� 對閉式循環(huán)的抽氣器，在夏季，其下置式的抽氣器不宜使用，射水箱的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于空氣的排出，上述措施均有助于水箱水溫的降低。
⑤ 抽氣器本體安裝前應(yīng)經(jīng) 1.5MPa 壓力的水壓試驗，五分鐘不漏。
�、� 當(dāng)每機僅安裝一臺抽氣器時，空氣管道不必過高；當(dāng)安裝兩臺抽氣器時，為避免水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝氣器，其空氣連通管高度應(yīng)≥ 11 米。
�、� 抽氣器空氣進(jìn)管口口徑一般與凝氣器空氣出口管相同，長度應(yīng)盡量縮短，以降低阻力；在管道上，除閥門及設(shè)備接口外，均不采用法蘭連接，以減少空氣漏入量。
